우리 세계에 가장 큰 영향을 미치는 힘은 무엇입니까? 중력은 확실히 최고의 개에 대한 강력한 경쟁자입니다. 중력은 당신을 자리에 유지하고, 집은 땅에, 태양은 하늘에 있도록 유지합니다. 그러나 또 다른 힘, 즉 중력의 반대인 엔트로피가 우리 세계에 거의 동일하게 영향을 미칩니다. 중력이 사물이 하나로 합쳐지는 경향이라면 엔트로피는 사물이 무너지는 경향입니다. 조직을 혼돈으로 용해시키고, 큰 복잡성을 작은 단순함으로 줄이고, 산더미 같은 일을 만듭니다. 모서리에 있는 거미줄 때문이고, 자동차가 시동이 걸리지 않는 이유이며, 그토록 세심하게 보정한 도구가 이미 정렬되지 않은 이유입니다. 간단히 말해서, 예를 들어 자동차 조립 라인에서 전기 토크 렌치를 사용하여 복잡하고 정밀한 것을 만드는 경우 중력과 싸우고 있는 것이 아닙니다. 엔트로피입니다. 토크 도구를 정기적으로 사용하는 사람은 엔트로피와의 싸움의 최전선에 있습니다. 시간이 지남에 따라 이러한 도구는 결국 의도한 것보다 더 많거나 적은 토크를 전달하게 됩니다. 결과적으로, 부착하고 있는 패스너가 너무 느슨해져서 응력이 가해지면 뒤로 물러날 수도 있고, 너무 빡빡해서 변형되거나 찢어지거나 부러질 수도 있습니다. 두 가지 상황을 방지하는 것이 기업이 애초에 토크 공구를 사용하는 이유입니다. 도구가 보정에서 벗어나면 정격 토크의 양을 제공하기 위해 재보정될 때까지 서비스에서 도구를 제거하는 것이 필수적입니다. 더 나은 방법은 처음부터 이러한 도구가 정렬에서 벗어나는 것을 방지하여 엔트로피를 포착하는 것입니다. 방법은 다음과 같습니다.
토크 도구의 교정 테스트 간격
어떤 식으로든 토크 도구를 사용하면 교정에서 벗어나게 됩니다. 속담처럼 사용하고 잃어 버리십시오. 그렇다고 해서 도구에 문제가 있다는 의미는 아니며 때때로 교정이 되지 않는 것이 나쁘다는 의미도 아닙니다. 그것은 삶의 자연스러운 부분이자 자연의 힘입니다. 그러나 무의식적으로 도구를 사용하여 결함이 있는 제품을 만드는 경우 부정적인 결과가 발생합니다. 그 시점에서는 현장에서 발생한 제품 고장에 대해 책임을 져야 할 수 있으며 그에 따른 영향을 처리해야 합니다. 그렇다면 이런 일이 발생하지 않도록 어떻게 방지할 수 있습니까? 토크 도구를 사용할 때 토크 도구가 정렬되어 있는지 확인하는 가장 좋은 방법, 실제로 유일한 방법은 정기적으로 테스트하는 것입니다. 각각의 새로운 패스너로 테스트해야 하는 도구는 그 가치보다 더 큰 문제가 될 것입니다. 반면에 몇 년에 한 번만 도구를 테스트하고 교정에서 발견한 경우 해당 도구가 얼마나 오래 지속되었는지, 그리고 잠재적으로 결함이 있는 제품이 얼마나 많이 생성되었는지 파악하기 어려울 것입니다. 그 동안에. 일반적으로 6개월 또는 12개월마다 토크 도구의 교정을 테스트하는 것이 좋습니다. 이는 생산성을 저해하지 않을 만큼 드물고, 외설적인 책임을 발생시키지 않을 만큼 자주 발생합니다. 도구를 소유한 조직은 장비 성능 이력, 적용, 사용 정도, 관리 목표 등 다양한 요소를 기반으로 요구 사항을 충족하는 적절한 교정 빈도를 결정해야 합니다. 당연히 오래된 그리스, 마모된 부품 또는 느슨한 나사와 같이 눈에 띄는 마모 징후가 있는 도구는 서비스를 중단하고 검사해야 합니다. 교정에서 발견된 도구는 플래그를 지정하고 일반 간격의 절반마다 다시 테스트해야 합니다. 이러한 일반 규칙은 지침으로 유용하지만 작업의 특정 교정 간격은 필요한 정밀도, 사용 중인 정확한 도구, 작업 중인 패스너, 적용 분야의 중요성 및 법적 요구 사항에 따라 달라집니다. 귀하의 산업을 지배하십시오. 귀하의 작업에 적합한 테스트 방식을 결정하려면 제조업체, 제품 설계 팀 및 법무팀과 같은 기타 관련 당사자와 상의하십시오. 위험에 대한 허용치가 특히 낮은 특정 산업에서는 결함이 있는 제품이 조립되지 않았는지 확인하기 위해 일일 토크 검증 테스트가 필요할 수도 있습니다.
토크 도구 교정 테스트
다행스럽게도 토크 도구의 교정 테스트는 번거롭거나 시간이 많이 걸리는 절차가 필요하지 않습니다. 테스트 요법을 효과적으로 실행하는 방법에는 두 가지가 있습니다. 도구를 인증된 실험실로 보내거나 도구를 테스트하고 직접 프로세스를 문서화하십시오. 실험실은 ANSI/NCSL-Z540, ISO 또는 NIST 표준에 따라 인증을 받아야 합니다. 인증된 실험실로 도구를 보내는 것은 소규모에서 중간 규모의 토크 도구를 사용하는 회사가 선호하는 솔루션입니다. 도구 재고를 유지해야 하며 작업자는 지정된 간격으로 서비스에서 도구를 제거해야 합니다. 그런 다음 도구를 포장하여 서비스 센터로 배송해야 하며, 그곳에서 테스트를 거쳐 필요한 경우 재보정한 후 다시 포장하여 적절한 문서와 함께 다시 배송해야 합니다. 실험실을 사용함으로써 기업은 테스트 및 교정 장비에 투자하고 유지 관리할 필요가 없으며 프로세스 테스트, 교정 및 문서화에 내부 자원을 투자할 필요가 없습니다. 그러나 일부 작업에서는 너무 많은 토크 도구를 사용하거나 정기적으로 테스트해야 하므로 도구를 사내에서 테스트하는 것이 더 합리적입니다. 이를 위해 토크 테스터를 사용하여 도구의 출력을 감지하고 분석합니다. 정렬이 잘못된 도구를 발견하면 교정 장비를 사용하여 올바른 작업 순서로 되돌립니다. 사내 테스트를 수행하면 포장 및 배송 도구가 필요하지 않으므로 처리 시간이 크게 늘어날 수 있습니다. 이를 위해 기업은 테스트 장비에 투자하고 프로세스가 국내 및 국제 표준을 준수하는지 확인해야 합니다. 토크 도구를 사용하는 모든 회사는 교정 상태를 유지하기 위한 계획을 마련해야 합니다. 그 계획에는 작업의 성격에 따라 결정된 정기적인 간격으로 도구를 테스트하는 것이 포함됩니다. 테스트는 인증된 실험실에 도구를 보내거나 사내에서 교정을 테스트하고 문서화하여 수행할 수 있습니다. 그러나 작업이 완료되었더라도 도구를 정렬하고 엔트로피의 힘을 방지하려면 정기적이고 일관된 주의가 필요합니다.